差壓式流量計由節(jié)流裝置、差壓變送器和流量顯示表等組成。由于絕大多數(shù)單位都無流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，不具備將三臺配套校驗的條件，但是將差壓變送器與流量顯示表配套校驗的條件一般是具備的。

利用0.02級氣動浮球式標(biāo)準(zhǔn)壓力計作標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)配校的系統(tǒng)，使用兩臺標(biāo)準(zhǔn)器是因為相對流量較小時，壓力信號值較小，一臺高量程標(biāo)準(zhǔn)壓力計輸出小信號時度不夠，所以另配一臺低量程標(biāo)準(zhǔn)器。 將過熱蒸汽誤作飽和蒸汽進行補償，一般發(fā)生在原來是飽和蒸汽，后經(jīng)較大幅度減壓，流體因絕熱膨脹而變成過熱蒸汽的事例中。

設(shè)計人員對蒸汽狀態(tài)變化認(rèn)識不清，認(rèn)為鍋爐送出的是飽和蒸汽，那么送到用戶處也總是飽和蒸汽。將各個規(guī)定校驗點的誤差測出后，計算各校驗點的校正值，然后以校驗點流量值為橫坐標(biāo)，以校驗點對應(yīng)的校正值為縱坐標(biāo)，將數(shù)據(jù)填入智能顯示表的誤差校正菜單，儀表運行后，用9段（或15段）折線實現(xiàn)誤差自動校正。

在微處理器進入流量儀表之前，求取蒸汽密度一般采用數(shù)學(xué)模型法。數(shù)學(xué)模型的種類五花八門，有的較復(fù)雜，有的較簡單，有的度高，有的度低，有的僅適用于一定工況范圍。由于度數(shù)學(xué)模型太復(fù)雜，難以在模擬式儀表中實施，所以只能采用簡化模型，相應(yīng)的度低一些。